一、產(chǎn)品介紹：

絕緣子溫度循環(huán)試驗(yàn)臺(tái)是用于模擬絕緣子在不同溫度和氣壓條件下的性能測(cè)試設(shè)備。系統(tǒng)采用PLC控制模具備溫控、氣壓調(diào)節(jié)、快速注水、排水功能，滿(mǎn)足GB/T775.1-2006等標(biāo)準(zhǔn)。它主要用于瓷絕緣子、針式絕緣子和線(xiàn)路柱式絕緣子的溫度循環(huán)試驗(yàn)，以及110kV及以下避雷器的密封試驗(yàn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 775.1-2006《絕緣子試驗(yàn)方法 第1部分：一般試驗(yàn)方法》

GB/T 1001.1-2003《標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V 的架空線(xiàn)路絕緣子 第1部分 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件--定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則》

二、技術(shù)參數(shù)：

試驗(yàn)重量：50kg

溫度分辯率：0.1℃

氣壓分辨率：0.001MPa

溫度控制精度：0.5℃

溫度控制范圍：50~95℃；

氣壓控制精度：0.001MPa

氣壓控制范圍：0.001MPa~0.02Mpa

加溫速率：1℃/min；

水箱注水速率：600L/h；

水箱放水速率：650L/h

控制方式：PLC控制

溫度變送模塊：智能一體化溫度變送器模塊

三、絕緣子溫度循環(huán)試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)

1、主機(jī)由機(jī)架、吊藍(lán)、高溫水槽、低溫水槽、行走導(dǎo)軌、密封蓋、負(fù)壓儀和控制部分組成，裝置能夠自動(dòng)完成試品在高低溫水箱間的移動(dòng)。

2、高溫水箱能自動(dòng)調(diào)節(jié)加溫到設(shè)定的溫度，低溫水箱能根據(jù)溫度的升高控制進(jìn)水和排水保證水箱內(nèi)的溫度至合適狀態(tài)；高溫水箱加熱時(shí)間應(yīng)在60min內(nèi)調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度。

3、控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面和PLC控制，軟件控制分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種模式，軟件界面應(yīng)功能明確，布局合理。

4、試驗(yàn)機(jī)具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，防止人員碰觸到高溫部件。

四、絕緣子溫度循環(huán)試驗(yàn)方法：

五、絕緣子溫度循環(huán)試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)流程

1、準(zhǔn)備階段：水箱注水至設(shè)定水位，氣壓系統(tǒng)預(yù)充壓。

2、升溫階段：按1℃/min速率升溫至目標(biāo)值，PID維持恒溫。

3、氣壓切換：根據(jù)程序設(shè)定，調(diào)節(jié)氣壓至目標(biāo)范圍。

4、循環(huán)測(cè)試：重復(fù)“升溫→恒溫→降溫”循環(huán)，支持自定義次數(shù)。

5、結(jié)束階段：自動(dòng)排水、泄壓，生成試驗(yàn)報(bào)告。

6、保護(hù)機(jī)制：水位過(guò)低時(shí)禁止加熱，氣壓異常時(shí)暫停試驗(yàn)。故障代碼實(shí)時(shí)顯示，支持歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出。