煤礦瓦斯負壓放水器地面模擬試驗裝置是通過還原井下負壓、瓦斯環(huán)境等關(guān)鍵條件，精準檢測放水器的密封性、放水效率、負壓適應性等核心性能參數(shù)，為大批量生產(chǎn)提供標準化檢測裝備與工藝依據(jù)，保障放水器出廠質(zhì)量符合井下使用要求。

試驗流程與檢測指標

1.試驗前準備

1.檢查裝置各系統(tǒng)連接是否牢固，瓦斯?jié)舛葌鞲衅?、壓力傳感器等校準是否合格?/span>

2.向儲水箱加水至指定液位，將待測試放水器通過夾具固定在模擬管路上，密封接口。

3.設定試驗參數(shù)（目標負壓值、瓦斯?jié)舛取⒎e水流量），啟動安全防護系統(tǒng)，確認無異常后開始試驗。

2.試驗步驟

1.負壓建立階段：啟動真空泵，逐步將模擬管路內(nèi)負壓調(diào)節(jié)至目標值，穩(wěn)定30分鐘，記錄負壓波動情況。

2.瓦斯通入階段：開啟甲烷氣瓶，按設定濃度通入瓦斯，待濃度穩(wěn)定后，保持1小時，監(jiān)測放水器密封處是否有瓦斯泄漏（通過瓦斯?jié)舛葌鞲衅髋袛啵?/span>

3.積水測試階段：啟動蠕動泵，按設定流量向模擬管路輸送積水，記錄放水器開始排水的時間、排水量（通過電子流量計），持續(xù)測試2小時，觀察放水器是否出現(xiàn)堵塞、斷流現(xiàn)象。

4.動態(tài)負壓測試階段：調(diào)節(jié)負壓調(diào)節(jié)閥，使管路負壓在±5kPa范圍內(nèi)波動，持續(xù)1小時，記錄放水器進出口壓力差變化，判斷其在動態(tài)負壓下的適應性。

3.核心檢測指標

密封性：瓦斯?jié)舛葌鞲衅魑礄z測到泄漏，或泄漏量≤0.1%（符合煤礦安全標準）。

放水效率：排水量與進水流量的比值≥95%，且無斷流、堵塞現(xiàn)象。

負壓適應性：在設定負壓范圍及波動區(qū)間內(nèi)，放水器進出口壓力差穩(wěn)定，排水功能正常。

穩(wěn)定性：連續(xù)測試4小時，所有參數(shù)（負壓、瓦斯?jié)舛?、排水量）波動幅度≤?%。

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